LB4000型瀝青混凝土攪拌站
LB4000型瀝青混凝土攪拌站
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
LB系列瀝青攪拌設(shè)備整機(jī)自動(dòng)化程度高，計(jì)量準(zhǔn)確，可靠性高，是高等級(jí)公路建設(shè)和養(yǎng)護(hù)的理想設(shè)備，瀝青混凝土攪拌設(shè)備是我單位引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)技術(shù)結(jié)合國(guó)內(nèi)高速公路和特點(diǎn)而研制開發(fā)的新型產(chǎn)品。
其關(guān)鍵部件燃燒器、傳感器等均采用國(guó)際一線品牌元件，控制系統(tǒng)采用可編程器和控制計(jì)算機(jī)，可對(duì)生產(chǎn)過程中的稱量、拌合、放料等進(jìn)行自動(dòng)、手動(dòng)控制；攪拌機(jī)襯板、葉片采用高耐磨合金鑄件，拌臂采用合金鑄鋼，使用壽命長(zhǎng)；骨料采用累加計(jì)量方式，粉料及瀝青均采用單獨(dú)計(jì)量方式，以保證配料精度和可靠性；熱骨料、礦粉采用斗式雙鏈提升機(jī)，并有自動(dòng)張緊裝置。燃燒系統(tǒng)備有：輕油/重油/燃煤型燃燒器。除塵系統(tǒng)有重力除塵，旋風(fēng)除塵，水除塵，袋式除塵；成品料倉(cāng)有旁置式和下置式（30、60、80、100、120、240噸）等多種組合形式供用戶選擇。
產(chǎn)品特性：
控制系統(tǒng)
自主研發(fā)的PC+PLC控制系統(tǒng)，具有運(yùn)行穩(wěn)定和操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn)。
冷料供給系統(tǒng)
獨(dú)特設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)具有預(yù)防離析、減少阻力和避免皮帶異常磨損的效果。
干燥滾筒
運(yùn)用一體化熱系統(tǒng)技術(shù)，在保證穩(wěn)定工作的同時(shí)，具有最好的熱效率。
攪拌樓
精確計(jì)量和高效攪拌技術(shù)組合，是優(yōu)質(zhì)瀝青混凝土生產(chǎn)的保證。
除塵系統(tǒng)
重力和布袋兩級(jí)除塵，排煙濃度達(dá)到格林曼一級(jí)。
氣動(dòng)系統(tǒng)
工作高效、可靠、噪聲低、免維護(hù)。
瀝青供給系統(tǒng)
導(dǎo)熱油加熱，安全高效。
成品料倉(cāng)
旁置式、一體式和水平式等三種結(jié)構(gòu)形式的成品料倉(cāng)可供選擇。
主要配置：
一、冷骨料供給系統(tǒng)
組成：一套冷骨料斗（配喂料機(jī)），數(shù)量6個(gè)，可根據(jù)客戶要求配備；
一臺(tái)集料皮帶機(jī)，含平帶機(jī)和斜皮帶機(jī)
二、加溫干燥系統(tǒng)
組成：一臺(tái)骨料加熱滾筒，采用硅酸巖棉保溫，不銹鋼包裝。
配套：西門子電機(jī)，SEW減速機(jī)，SKF軸承。
三、燃燒系統(tǒng)
組成：一套燃油主燃燒器（輕、重油兩用）；一套重油轉(zhuǎn)換器；一個(gè)10m3柴油罐；一個(gè)50m3重油罐；一套供油管路。
配套：意大利歐保燃燒器
四、除塵系統(tǒng)
組成：一套重力除塵器；一套布袋式除塵器（脈沖式）。
配套：美國(guó)杜邦美塔斯濾袋，臺(tái)灣捷豹空壓機(jī)。
五、骨料提升系統(tǒng)
組成：一套刮斗式垂直骨料提升機(jī)。
六、篩分系統(tǒng)
組成：一臺(tái)六層結(jié)構(gòu)振動(dòng)篩。
配套：上海盾牌篩網(wǎng)
七、稱量系統(tǒng)
組成：一套石料稱量裝置；
一套礦粉稱量裝置；
一套瀝青稱量裝置。
配套：美國(guó)梅地亞拉力傳感器，臺(tái)灣亞德客氣動(dòng)元件。
八、攪拌系統(tǒng)
組成：一臺(tái)臥式雙軸攪拌器。
攪拌能力：4000kg/鍋，電機(jī)功率：2x55KW。
配套：西門子電機(jī)，SEW減速機(jī)，SKF軸承。
九、粉料供給系統(tǒng)
組成：兩個(gè)50噸立式礦粉倉(cāng)；
兩臺(tái)一級(jí)除塵用螺旋輸送器；
兩臺(tái)礦粉輸送螺旋輸送器；
兩臺(tái)布袋除塵用螺旋輸送機(jī)。
十、瀝青儲(chǔ)存供給系統(tǒng)
組成：三個(gè)50m3瀝青保溫罐；一個(gè)30m3瀝青高溫罐；
一個(gè)5m3卸油罐；一套臥式導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)。
十一、壓縮空氣供給系統(tǒng)
組成：螺桿式空壓機(jī)；一個(gè)儲(chǔ)氣罐；供氣管、閥體、空氣三聯(lián)件等。
配套：臺(tái)灣捷豹空壓機(jī)。
十二、微機(jī)控制系統(tǒng)
組成：一個(gè)控制室，內(nèi)配2匹空調(diào)、座椅、配電柜、控制操作臺(tái)、打印機(jī)和控制線路等
配套：1.控制系統(tǒng)采用西安控制系統(tǒng)。
2.阻旋式料位計(jì)采用中美合資遼陽(yáng)儀表有限公司。
產(chǎn)品參數(shù)：
參數(shù) \ 型號(hào) | LB4000型 |
骨料計(jì)量精度(%) | ±0.5 |
粉料計(jì)量精度(%) | ±0.3 |
瀝青計(jì)量精度(%) | ±0.2 |
生產(chǎn)量(t/h，含水量≤5%) | 260-320 |
成品料溫度(°C) | 140-180 |
成品料油石比(%) | 3-7 |
裝機(jī)總功率(Kw) | 830 |
裝機(jī)型式 | 模塊可拆遷式 |
燃料(可選) | 柴油、標(biāo)準(zhǔn)重油、煤粉 |
運(yùn)行控制方式 | 微機(jī)+PLC控制，有全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)三種控制方式 |
LB4000主要部件技術(shù)性能參數(shù)
參數(shù) \ 型號(hào) | LB4000型 |
喂料機(jī)皮帶寬度(mm) | 800 |
喂料機(jī)輸送能力(t/h)可調(diào) | 60-360 |
喂料機(jī)料斗數(shù)量(個(gè)) | 4-6 |
喂料機(jī)骨料斗容量 | 6/60m3 |
皮帶機(jī)寬度 | 800 |
加溫筒筒體直徑(m) | φ2.8 |
加溫筒筒體長(zhǎng)度(m) | 10 |
加溫筒生產(chǎn)能力(t/h) 含水量5% | 380 |
熱料提升機(jī)提升量(t/h) | 340 |
熱料振動(dòng)篩生產(chǎn)量(t/h) | 340 |
拌鍋每鍋產(chǎn)量(kg) | 3500 |
混合拌料時(shí)間(h)可調(diào) | 30-60 |
成品料倉(cāng)容積(t) | 200雙倉(cāng) |
成品料倉(cāng)卸料高度(m) | 3.5 |
控制室尺寸(長(zhǎng)×寬) | 5m×2.6m |
